绿碳化硅微粉的粒度对切割的影响很大,但重要的是碳化硅的颗粒形状,由于线切割时碳化硅是没有影响的,切割颗粒的形状变化对切割效率和切割质量有重要影响。它除铁的方法是什么?
1.化学除铁工艺——酸浸法
绿碳化硅微粉的铁杂质主要以单质铁及其氧化铁的形式存在。由于简单的铁及其氧化铁溶解在硫酸、硝酸等里面。产生的可溶性铁盐可以通过水洗除去。用腐蚀性溶液除去碳化硅微粉。在此条件下,除铁率可达百分之93左右。以硫酸中的一种或两种为浸出液,实验结果表明,对于中值粒径约为0.5m的绿碳化硅微粉,对碳化硅微粉中铁杂质的去除率可达百分之88。
2.物理除铁工艺——磁选法
磁选是利用金属及其氧化物的磁性,在其周围加入磁性原料,对金属原子施加吸引或排斥,使其他金属原子远离绿碳化硅微粉的一种方法,根据原料的干湿程度,可分为:湿式磁选法和干式磁选法。电磁除铁除铁效率高,自动化程度高,符合工业生产需要,可避免使用大量化学品。
3.物理一化学综合法
由于磁选机除铁能力有限,只能通过物理方法获得含铁量高的绿碳化硅微粉,获得的碳化硅微粉可能达不到预期目的。因此,可以先用磁选法进行初步磁选,再用酸浸法进行二次除铁。
以上是绿碳化硅微粉除铁的方法,使用时可以作为参考。现在生产微粉的工厂很多,在使用时可以多做比对,避免买到的绿碳化硅微粉质量不好。
小编:Nancy